Terasgraanuli ja -liiva kvaliteet on oluline tõhusa, efektiivse ja ökonoomse pritsimistöö jaoks, mis sõltub järgmistest omadustest.
Keemiline koostis on peamine terasgraanuli ja -liiva omadus, mis mõjutab oluliselt selle mikrostuktuuri ja kuumtöötluse tulemust. Süsinikusisaldus peaks olema sobiv, et toota tugevaid ja kompaktseid graanuleid. Väävli ja fosfori sisaldust tuleb hoida võimalikult madalal, kuna need muudavad terasgraanuli rabedaks ja see puruneb kiiremini.
Kõvadus
Oluline on kasutada terasgraanuleid ja -liiva sobiva kõvadusega, et tagada pritsimise efektiivsus ja tulemuslikkus.
Kui terasgraanulid ja -liiv on liiga pehmed, neelab suur osa kineetilisest energiast abrasiivosake, mis lameneb tööpinna vastu. Seetõttu väheneb puhastuskiirus ja töö efektiivsus. Madala kõvaduse mõju ei saa kompenseerida töötlemistsüklite arvu suurendamisega. Kõvem terasgraanul puruneb kiiremini ja põhjustab masina ulatuslikku kulumist, suurendades sellega masina hoolduskulusid ja seisakuid.
Terasgraanuli ja -liiva mikrostuktuur peab vastu pidama deformeerumisele kokkupõrkel tööpinnaga, minimeerides energiakadu ja pikendades väsimusiga. Mikrostuktuur peab olema vaba nõrkadest ja rabedatest rauakardididest, mis põhjustavad abrasiivi enneaegset purunemist ja suurt abrasiivi kulu.
Füüsilised defektid, nagu praod, kokkutõmbed ja õõnsused, tekivad teatud protsendi ulatuses. Protsessikontrolli tuleb rakendada defektide hulga minimeerimiseks terasgraanuli ja -liiva osakestes.
Väsimusiga on terasgraanuli ja -liiva võime taluda lagunemist kokkupõrkel tööpinnaga. Terasgraanulid ja -liiv, mis edastavad piisavalt energiat, on kõige ökonoomsem abrasiiv.
Sobiva kõvaduse, mikrostuktuuri, keemilise koostise ja minimaalsete füüsiliste defektidega terasgraanulid ja -liiv tagavad kõige ökonoomsema ja efektiivsema pritsimispuhastuse või shot peeningu rakenduse.